Труба нержавеющая 73х0,4 мм 06Х18Н10Т-ВД ТУ 14-3-1070-81 в Улан-Удэ

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т по свариваемости и склонности к образованию сигма-фазы. Обе марки свариваются хорошо. 08Х17Н13М2Т, содержащая молибден, менее склонна к образованию сигма-фазы при длительной эксплуатации в высокотемпературном диапазоне (500-800 °С) по сравнению с 12Х18Н10Т, что делает ее более стабильной.

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т проявляет себя хорошо в условиях воздействия хлоридов и сульфатов. Молибден в составе сплава значительно улучшает сопротивляемость питтинговой и щелевой коррозии, вызванной этими анионами.

Труба нержавеющая из 10Х17Н13М2Т применяется в системах очистки воды. Ее высокая стойкость к хлоридам и другим солям делает ее идеальной для фильтрационных систем и трубопроводов для очищенной воды.

Марка трубы нержавеющей 12Х18Н10Т предпочтительна для изготовления теплообменников, работающих с горячим паром и конденсатом. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к водным средам и достаточной жаропрочностью для таких условий эксплуатации.

Стойкость трубы нержавеющей 08Х18Н10Т к коррозии снижается при наличии механических напряжений. Особенно это касается условий воздействия хлоридов, что может привести к коррозионному растрескиванию под напряжением.