Заглушка нержавеющая Ду1600х4 AISI 304 эллиптическая

Обработка отжигом нержавеющей стали 12Х17 (ферритная) влияет на ее коррозионную стойкость, снимая внутренние напряжения и улучшая структуру. Однако для восстановления пассивного слоя после отжига может потребоваться пассивация. Отжиг повышает пластичность, но может снизить твердость.

Нержавеющая сталь AISI 904L ведет себя исключительно устойчиво при контакте с концентрированными кислотами, такими как серная и фосфорная. Это обусловлено высоким содержанием никеля (23-28%), хрома (19-23%) и молибдена (4-5%), что обеспечивает высокую коррозионную стойкость.

08Х17Н13М2Т лучше подходит для агрессивных химических сред, чем 12Х18Н10Т. Марка 08Х17Н13М2Т содержит молибден (2,0-3,0%), который значительно улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и воздействию различных кислот, таких как серная и фосфорная. 12Х18Н10Т без молибдена менее устойчива в таких условиях.

На нержавеющей заглушке обычно указываются следующие параметры маркировки: условный проход (DN), условное давление (PN), марка стали, номер плавки, и иногда год изготовления или логотип производителя.

Толщина стенки нержавеющей заглушки DN 65 по ГОСТ 17379-2001 зависит от серии и условного давления. Например, для серии 1 толщина стенки может быть около 2,6 мм, а для серии 2 — до 4,0 мм, что соответствует разным условиям эксплуатации.

Скорость потока влияет на коррозионную стойкость нержавеющих заглушек из AISI 316. При слишком низкой скорости может развиваться щелевая коррозия, а при слишком высокой — эрозионная коррозия. Оптимизация скорости потока помогает поддерживать пассивный слой и минимизировать коррозионные процессы.

Тип нержавеющей заглушки с высоким содержанием молибдена и азота, такой как супердуплексные стали (например, AISI 2507) или высоколегированные аустенитные стали (например, AISI 904L), обеспечивает наилучшую коррозионную стойкость в условиях агрессивных солевых растворов, включая морскую воду и рассолы.